
合瑞科技第十一代全自动上下板机均采用滚珠丝杆进行宽度调节,轨道采用电泳工艺铝合金型材制作而成,配置新研发一代稳定简洁操作页面,设备增加超强厚度烤漆钢板稳定耐用结实。滚珠丝杆配置的全自动收送板机,宽度调节丝滑无阻碍。滚珠丝杆式全自动收送板机,自动更换料框完成smt生产线的上下料工作。

合瑞科技第十一代全自动送板机宽度调节轨道采用滚珠丝杆动作,丝质顺滑可以自由调节,送板机出口采用电泳工艺的铝合金铝块通过CNC加工制作而成,倒角工艺出板更顺畅。整体钣金采用烤漆工艺制作,滚珠丝杆升降平台更稳定顺畅。

合瑞科技全新一代全自动上板机操作页面经过精心优化,更加简单易识别操作。简约白的操作页面,稳定的操作系统,配置优质圆角不变形料框搭配精细化制造的钣金,各方面衔接吻合保证了设备的顺畅结实耐用,同时各板块的无缝衔接保证了设备可以稳定顺畅丝滑的完成推板工作以及料框的交替更换。

合瑞科技第一代全新换代的全自动收送板机,整体都更加美观,方向可根据客户需求进行快速制作。打搅杯配置保证了设备的稳定性。电路部分采用超过国家标准的配线标准,铝合金型材及加工件全部通过CNC进行精密加工,并且通过电泳工艺对铝件进行表面处理,外观漂亮耐用更加贴合产品的使用性。

合瑞科技全自动上下板机的更新换代,第一代产品最大的更新亮点就是采用稳定精密的滚珠丝杆,摒弃了以往的T型不精密的黑色丝杆。滚珠摩擦损失小、传动效率高精密度远超普通丝杆。合瑞科技全自动收板机轨道调节采用滚珠丝杆大大提高了轨道调节的顺滑度与精密度,宽度调节范围可以小于50mm,这是其他普通丝杆轨道不可比较的革新。

合瑞科技全自动收板机的升级换代,将全自动下板机的轨道铝型材由以往丑陋易变型的普通铝合金型材更换成了长宽比例协调硬实不变形的铝型材,铝型材通过CNC精密加工后通过电泳工艺进行表面处理。轨道型材的升级换代,保证了收板机轨道的丝滑和稳定性。

合瑞科技在生产制造smt周边配套设备的潮流中,一直在不断追求高端品质的路上奋勇前行。第十一代全自动上下板机的诞生与使用性优化上做出了同行业无法做到的改进,市场大环境低迷同行在减配降价,合瑞科技在想法设法改进提高产品使用体验,在品质方面不减反增,合瑞科技滚珠丝杆全自动收送板机才是你该追求的smt设备。







全自动上板机技术参数对照
设备型号 | HR-AU-250 | HR-AU-330 | HR-AU-390 | HR-AU-460 |
控制模块 | PLC工控 | PLC工控 | PLC工控 | PLC工控 |
外形尺寸 | 1100x780x1200mm | 1400x860x1200mm | 1500x920x1200mm | 1600x1120x1200mm |
上框时间 | 约3s | 约3s | 约3s | 约3s |
料箱更换时间 | 约5s | 约5s | 约5s | 约5s |
电源及负荷 | 220v/0.3kw | 220v/0.3kw | 220v/0.3kw | 220v/0.3kw |
气压及流量 | 4-6bar,≤10L/分钟 | 4-6bar,≤10L/分钟 | 4-6bar,≤10L/分钟 | 4-6bar,≤10L/分钟 |
轨道高度 | 900±20mm | 900±20mm | 900±20mm | 900±20mm |
传送方向 | 左⇆右 | 左⇆右 | 左⇆右 | 左⇆右 |
允许板厚度 | 0.4-5mm | 0.4-5mm | 0.4-5mm | 0.4-5mm |
允许零件高度 | ≤2.5cm | ≤2.5cm | ≤2.5cm | ≤2.5cm |
步距选择 | 1-4(10毫米步局) | 1-4(10毫米步局) | 1-4(10毫米步局) | 1-4(10毫米步局) |
感应器 | 光电感应 | 光电感应 | 光电感应 | 光电感应 |
运行电机 | 步进电机 | 步进电机 | 步进电机 | 步进电机 |
料框尺寸 | 355x320x563mm | 460x400x563mm | 535x460x570mm | 535x530x570mm |
故障检测 | I/O信号检测 | I/O信号检测 | I/O信号检测 | I/O信号检测 |
允许板尺寸 | (50x50)x(350x250)mm | (50x50)x(455x330)mm | (50x50)x(530x390)mm | (50x50)x(530x460)mm |
设备重量 | 120kg | 145kg | 195kg | 220kg |
设备型号 | HR-AL-250 | HR-AL-330 | HR-AL-390 | HR-AL-460 |
控制模块 | PLC工控 | PLC工控 | PLC工控 | PLC工控 |
外形尺寸 | 1700x780x1200mm | 1900x860x1200mm | 2200x920x1200mm | 2200x1120x1200mm |
上框时间 | 约3s | 约3s | 约3s | 约3s |
料箱更换时间 | 约5s | 约5s | 约5s | 约5s |
电源及负荷 | 220v/0.3kw | 220v/0.3kw | 220v/0.3kw | 220v/0.3kw |
气压及流量 | 4-6bar,≤10L/分钟 | 4-6bar,≤10L/分钟 | 4-6bar,≤10L/分钟 | 4-6bar,≤10L/分钟 |
轨道高度 | 900±20mm | 900±20mm | 900±20mm | 900±20mm |
传送方向 | 左⇆右 | 左⇆右 | 左⇆右 | 左⇆右 |
允许板厚度 | 0.4-5mm | 0.4-5mm | 0.4-5mm | 0.4-5mm |
允许零件高度 | ≤2.5cm | ≤2.5cm | ≤2.5cm | ≤2.5cm |
步距选择 | 1-4(10毫米步局) | 1-4(10毫米步局) | 1-4(10毫米步局) | 1-4(10毫米步局) |
感应器 | 光电感应 | 光电感应 | 光电感应 | 光电感应 |
运行电机 | 步进电机 | 步进电机 | 步进电机 | 步进电机 |
料框尺寸 | 355x320x563mm | 460x400x563mm | 535x460x570mm | 535x530x570mm |
故障检测 | I/O信号检测 | I/O信号检测 | I/O信号检测 | I/O信号检测 |
允许板尺寸 | (50x50)x(350x250)mm | (50x50)x(455x330)mm | (50x50)x(530x390)mm | (50x50)x(530x460)mm |
设备重量 | 150kg | 175kg | 215kg | 240kg |
以上参数仅供参考,如需定制可咨询销售。